连云港碱业有限公司

LIANYUNGANG SODA ASH CO.,LTD.

“外购电降价省下3300余万，降低电耗技改月省近50万，修旧利废‘淘’出约30万……”自公司降本增效号角吹响以来，设备管理部全员发动、全力攻坚，一手打好外购电降价、降低电耗“两张牌”，一手抓修旧利废“淘真金”，用实实在在的行动交出了一份亮眼的降本答卷。

第一张牌：采购端强攻坚 外购电价创历史新低

“今年要全力下压外购电采购成本，确保0.38元，力争0.37元！”公司下达硬任务后，设备管理部把电力采购作为降本“第一战场”，部门负责人主动“揭榜挂帅”，立下军令状。

自此，跟进政策动向、对接主管部门与多家售电公司就成了他的首件事。他带领的攻关团队一方面第一时间捕捉政策信号，做好“有优惠政策、无优惠政策”两手准备，精准研判最佳采购时机与合同签订节点，另一方面提前启动无优惠情况下的招标筹备，确保万无一失。公司电力采购首次采用“邀请招标+竞争性谈判”模式，13家售电公司同台竞价。经过多轮角逐谈判，加上叠加新出台的更优惠购售电政策，最终，公司以市最低电价签约，牢牢抓住了政策红利。

据统计，今年以来，公司外购电综合电价同比大幅下降，累计实现电费节约超三千万元，降本成效十分显著。

第二张牌：对内深挖潜力 自我加压降电耗

外购电拿到了低价，设备管理部没有“坐等红利”，而是同步向内部电耗“开刀”，向技术改造要效益。

“氮气压缩机电机功率大、吨产品电耗偏高，要抓住大修窗口期啃下这块硬骨头！”7月份，设备管理部牵头完成污氮气压缩机“大改小”技术改造，改造后电机功率大幅下降，运行电流稳定降低，单位电耗实现明显下降，投用后单月就节约电费近50万元，成为公司降电耗工作中规模最大的效益增长点。

在此基础上，设备管理部在全公司范围内启动用电设备与生产匹配度全面排查，逐台梳理设备负载运行情况。针对排查发现的“大马拉小车”、空载低载运行等问题，在保障生产安全的基础上，“一台一策”制定变频改造、设备替换等优化方案。对于用电量达到一定额度的，设备管理部主动对接、积极争取容量费优惠。8月份容量费优惠超40万元。同时，组织符合条件的设备错峰用电用好低谷电价，多渠道持续压降电费支出。

“今年享受了最低基础电价，但明年政策存在不确定性，必须提前做好准备。”从长远出发，设备管理部已提前启动下一年度购电筹备工作，持续跟进政策动向，提前做好各类情况应对准备，牢牢掌握降本主动。

物尽其用：修旧利废让“退休件”重新上岗

“这台减速机从氯化铵车间‘退休’了，但我们没让它真退。”在340库腾退改造的修旧场地里，一台经过清洗、检测、修复的减速机已经完成调剂，即将投入新岗位，像这样“起死回生”的设备部件，还有液下泵、机械密封、止回阀等等。

为了让闲置资源“活”起来，设备管理部统筹物资利旧、修旧利废与场地资源管理，建立起“清理—鉴定—建账—调剂—修复—验收”全流程工作机制。同时，出台《修旧利废管理规定》，明确适用范围、实施流程和质量验收标准，将腾退的闲置仓库改造为修旧物资集中存放场地，配套添置货架、统一标识，可修复物资一目了然。

“过去换下来的旧件统一入库待处理，如今每一件旧件都要先过‘体检关’，能修尽修、能调尽调……”降本增效工作推进以来，公司修旧利废已经从阶段性活动，变成了融入日常的工作习惯。8月份，单月领用盘活与修旧回收合计金额同比实现大幅提升，不少车间都尝到了“变废为宝”的甜头——重碱车间带滤机滤布修复后实现回收价值5.8万元，公用工程车间消音器修复省下4万多元采购费用，包装车间5台气动插板阀修复后重新投用，小到一条滤布、大到一台设备，点滴节约汇聚成了实实在在的效益。8月份，公司累计盘活与回收资金近30万元。

下一步，设备管理部将坚持“立足当前、着眼长远、长短结合”，持续挖掘支出端和保障端两个方向降本增效着力点，切实把降本空间转化为实实在在的效益，为公司完成全年经营目标贡献坚实力量。