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9月8日至10日,公司组织召开降本增效专项过堂会。公司党委书记、董事长姜自成主持会议,公司领导班子成员、部分职能部门负责人、各生产车间及生产保障单位相关人员参会。
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会上,空分、气化、重碱、煅烧等9个化工生产车间,质检、仓储等5个生产保障单位围绕降本增效核心目标,逐一作专项工作汇报。各单位全面复盘已落地的降本增效举措,系统展示阶段性工作成效,精准梳理当前工作推进中的薄弱环节。同时结合生产运营实际,从短期成本压降、长期体系优化两个维度,深入剖析痛点难点,全方位挖掘降本空间、激活提质增效内生动力。
会议结合各单位生产经营实况,明确了下一阶段降本增效攻坚重点与工作方向。会议强调,安全生产与装置稳定运行是降本增效的根本前提,全体干部职工要严格落实“止血、回血、造血”专项工作要求,统一思想、凝聚共识,牢固树立“一切成本皆可降、一切效益皆可提”的全员成本理念。要层层压实工作责任,将降本增效任务细化到岗位、落实到个人,推动降本增效从制度要求、专项部署转变为全员主动参与、自觉践行的常态化工作,凝聚起全员攻坚、全域提质的强大合力。
针对后续工作推进,会议提出明确工作要求。一是坚守安全底线与装置稳定红线。持续推进生产装置优化升级,规范固化标准化工艺操作流程,扎实开展班组全员操作能力达标建设,以稳定生产筑牢增效基础。二是深耕现场精细化管理。做好生产全流程数据归集、统计与分析,依托精准数据精准定位成本管控薄弱环节,算细成本账、做实管控举措,实现成本精细化管控。三是坚持务实落地导向。所有降本增效实施方案均需结合生产实际工况开展可行性科学论证,杜绝形式化、表面化举措,确保各项措施务实管用、落地见效。
同时,各单位要主动对标行业先进标杆,全方位学习借鉴同行优质管理模式、工艺改良技术、设备优化方案等成熟经验,将先进理念与方法深度融入生产运营全流程。严格规范生产管理与项目决策流程,针对重大技术改造、生产方案重点调整等关键工作,严格执行集体研判、科学论证机制,保障各项工作合规有序、高效推进。常态化开展生产环节“跑冒滴漏”排查整治,精准堵住效益流失漏洞,聚焦核心物料消耗、能耗管控等关键环节深挖提质降耗潜力。积极谋划推进工艺小改小革、资源循环利用等轻量化、高实效项目,以小投入撬动大效益,持续巩固和扩大降本增效工作成果。
本次专项过堂会采用“家家上台述职、逐项项目晾晒”的公开评议模式,打破传统固化工作思维,倒逼各单位极限挖潜、提质增效。此次会议进一步统一了全员思想认知、压实了各级主体责任、明晰了攻坚提质路径,为公司圆满完成全年生产经营目标、持续推动企业高质量、高效益发展筑牢了坚实的工作根基。
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