LIANYUNGANG SODA ASH CO.,LTD.
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为深入落实公司2026年“降本增效”核心战略,推动节能降耗与运营效益提升,日前,氯化铵车间A套生产系统顺利完成全部停车操作,正式转入长期停车状态且不再作为备用系统。这一战略性调整,既是对“优化运行效率、精准控制能耗”工作要求的具体践行,更是公司立足生产实际、着眼长远发展的科学决策。
此次调整源于公司管理层与生产系统围绕降本增效主线开展的多轮深入调研与系统论证。公司总工程师孙武周在调研中明确指出,要打破传统运行惯性,以实际数据为支撑作出科学决策。当前公司生产负荷持续平稳,B、C两套生产系统运行稳定可靠,已完全具备独立承载全量生产任务的能力。经综合研判,若继续维持A套系统备用状态,将产生持续的能源空耗与不必要的维护成本,因此公司果断敲定A套系统全面停车、不再备用的战略方案。
为确保停车工作安全平稳落地,氯化铵车间严格遵循既定技术方案,在车间主任现场全程指导下,有序推进各环节操作。不仅规范完成了冷析、盐析、干铵、尾气处理等核心工段设备的停运,更对相关管线、容器实施了彻底的工艺处理与隔离;针对轴流泵停运后的防冻保护、换热器阀门状态确认、离心机维护保养等关键环节,均采取了细致管控措施,确保设备在长期停车期间状态受控。
此次调整涉及38台主要生产设备,关联电机总功率达2099千瓦/小时。经初步按80%运行效率测算,扣除设备运行效率等影响因素后,预计每日可为公司节省电费约2万元,降本增效成果立竿见影。
氯化铵车间A套系统停车的顺利实施,是公司上下坚定贯彻降本增效主线的有力证明。它不仅仅是一次简单的设备关停,更是一次运行理念的革新与资源配置的优化。未来,公司将持续推进此类优化措施,将降本增效理念融入生产经营各个环节,将精益管理贯穿于生产经营全过程,持续巩固成本优势,提升运营质量,为实现公司高质量发展持续赋能。
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